成功案例 | 攻坚克难！我们为华北化工厂打造的防爆除湿方案，交出100%满意答卷

前几天，我又去了趟华北地区的那家化工厂。走在干燥清爽的车间里，看着设备上那些曾经令人头疼的锈迹再也没有蔓延，心里那份成就感，至今还是满满的。今天就想和大家唠唠这个让我印象极其深刻的项目。

一、 “老毛病”遇上“硬标准”

还记得第一次去现场勘测，工厂的王工一见面就握着我的手说：“你们可得帮我们想想办法！” 他们的原料仓库和分包车间，湿度一直下不来，一到雨季，墙面甚至都能看到细微的凝露，金属设备、货架上的锈蚀更是肉眼可见。

这不仅是设备损耗的问题，更关乎安全。车间里弥漫着轻微的溶剂气味，属于明确的防爆区域。在这里，普通的除湿机就像一颗“定时炸弹”，绝对不能用。如何在不引入任何风险的前提下，把湿度打下来，是摆在我们面前最硬的骨头。

二、 现场“把脉”，开出定制“药方”

我们团队在车间里泡了两天，反复测量不同角落的温湿度数据，核对空间结构，和他们的老师傅聊天，了解生产工艺。我们发现，问题比想象中复杂：

1. 空间高大，空气分层严重，普通设备除湿效果不均。

2. 需要24小时不间断运行，对设备稳定性和能耗要求极高。

3. 最关键的：防爆等级必须达到Ex d IIC T4，容不得半点马虎。

基于这些，我们最终开出的“药方”是：为其量身定制一套“防爆除湿机组+智能风道”的系统解决方案。

• 核心设备： 没有选用现成的标准机，而是专门定制了两台大风量、高静压的防爆除湿机组。它的“心脏”——压缩机、风机、电路系统，全部被密封在达到Ex d IIC T4等级的隔爆外壳内。这意味着，即使内部产生意外火花，也绝对窜不出来，彻底杜绝了引燃风险。

• 精准送风： 我们设计了合理的送风管道，像人体的血管一样，将干燥的空气精准、均匀地输送到车间的每一个角落，特别是那些容易结露的“死角”，解决了空气分层问题。

三、 100%背后的汗水与匠心

方案实施阶段，正值酷暑。我们的工程师和施工团队，穿着厚重的工作服，在闷热的车间里一丝不苟地安装、接线、调试。每一根管道的密封，每一个接口的防爆处理，都反复检查，确保万无一失。

我记得调试那天，王工和我们一起紧盯着控制屏上的湿度读数。当数字从最初的75%RH，稳步下降到50%，最终牢牢锁定在设定的45%RH时，王工紧锁了好几周的眉头终于舒展开来，用力地和我们握手：“稳了！这下彻底稳了！”

项目成果：

• 目标湿度： 45% ± 5% RH

• 达标率： 自项目验收至今，持续稳定在100%。

• 客户反馈： 设备锈蚀问题得到根本性遏制，产品原料储存环境极大改善，更重要的是，心里的那块“安全大石”终于落地了。

写在最后：

这个项目再次印证了我们的信念：没有解决不了的湿度难题，只有不用心的解决方案。 我们卖的不仅仅是一台设备，更是一份对客户环境安全的郑重承诺。如果您也在为类似的环境控制问题烦恼，欢迎来找我们聊聊。河南英腾，专注为您打造安全、干燥、舒适的生产空间。